大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于陶瓷工艺品加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍陶瓷工艺品加工的解答，让我们一起看看吧。
陶瓷上的金边儿是怎么样做的？
瓷器上的金边一般采用金粉作为材料，工艺是指的描金工艺，下面介绍一下什么是描金工艺。描金工艺。即用笔来勾画金线，它不仅仅局限于陶瓷工艺之中，还广泛运用于饰品、家具、钟表、工艺品等领域的制作。
常常对大型壁画、屏风和挂屏的彩绘使用描金工艺。
描金是用金粉调以胶水，自然干燥后金粉的线条常年不变色，画面显得金碧辉煌。
而今，出于环保的考虑，金粉中的有害物质的腐蚀会对制作者的身体健康带来恶劣的影响，所以学做瓷上描金工艺之人越来越少，物以稀为贵，这使得瓷上描金也成为了瓷界的珍品。
我国最早的瓷器的制作方法？
2.淘练泥土：打碎的矿石需要经过淘练去除其中的杂质再做成泥，才能达到制瓷工艺的要求。含有过多杂质的胎泥在烧制过程中会出现变形、破裂等现象。因此，练泥的好坏在很大程度上决定了瓷器的质量。
最佳淘泥案例当属龙山文化中的“蛋壳黑陶杯”。正是因为其胎泥经过了反复淘洗、不含有任何杂质，才保证了它能够在拉坯过程中始终保持质地致密，以致壁薄至0.1毫米也不破裂的世所罕见的薄度。
3.轮制拉坯：将制好的胎泥置于工作台的中心，通过转动工作台，再配合双手的动作进行修整器型的过程，被叫作“拉坯成型法”，也称“轮制法”。轮制法使得器壁厚薄均匀、造型规整，同时也提高了生产效率。
4. 修坯细琢：对拉坯成型的胎坯进行修整，使器表平整光滑。
5.绘画纹饰：在素胎上绘画纹饰图案。唐代长沙窑首创出在胎坯上绘画褐彩以及绿彩的釉下彩绘瓷。在此之前，瓷器纹饰仅为点彩的褐斑彩瓷，长沙窑把褐斑扩展成了褐（绿）彩的图案纹饰，极大地提升了瓷器的美感与艺术性。
6.施釉：瓷器的上釉方法有多种，如蘸釉、荡釉、刷釉、浇釉、吹釉等（蘸釉为传统施釉技法。唐代时尚无吹釉等技法）。通常，根据坯体的形状、厚薄以及用途等采用相应的施釉方法。
我国，一般是把陶瓷分为陶和瓷两大类。通常把胎体没有致密烧结的黏土和瓷石制品，不论其是有色还是白色，统称为陶器。其中把烧造温度较高，烧结程度较好的那一部分称为“硬陶”，把施釉的一种称为“釉陶”。相对来说，经过高温烧成、胎体烧结程度较为致密、釉色品质优良的黏土或瓷石制品称为“瓷器”。
原始瓷最早者见于河南偃师的夏商时代的遗址—二里头遗址，在各地的商代遗址中也有发现。原始瓷的胎主要以氧化铝含量高和氧化铁含量低的瓷土制成，胎的表面一般会施一层石灰釉，叩之有金属般的脆声。由于当时的生产力低下，选料粗糙，再加上工艺简陋，所以原始瓷釉层普遍厚薄不匀，与真正的瓷器还有差距。商代原始瓷是中国瓷器的萌芽，数量少，故极为珍贵。从商代至春秋战国，原始瓷一直延续生产，各地均有出土。
高岭土+釉+高温烧制——中国最早的"瓷器"就这样诞生了，时间上不晚于商周时期。由于这时的"瓷器"与后来真正的瓷器在品质上还有差距，因此学界将其称为"原始瓷"。
早期的原始先民在制陶时，只是将随手可及的黄土搅合成泥，然后烧制出简单的陶器。之后，随着生产与生活实践的发展，先民们学会了有选择性地使用土料：用淘洗过的土料做成细泥陶器，如盘、碗等食具，以掺加沙砾的土料做成夹砂陶器，如罐等大型容器。至商周时期，随着陶匠们对各种土料的认识日益加深，人们发现使用高岭土烧制的陶器质地紧密，胎体坚硬，吸水率低，实用性大大增强。再后来，人们无意中发现用高岭土制作的陶器在入窑烧制后，器壁上有一些闪亮的东西。经过反复观察，这些闪亮的东西来自烧窑用的草木燃料其灰尘落在陶坯上所形成。于是，人们把草木灰与水调和成浆状涂刷在陶坯表面，经烧制后陶器器表有了一层光亮的玻璃质，人们称其为"釉"。
邛窑瓷器做法？
邛窑品类丰富繁多。有乳白、浅黄、豆绿釉、褐色釉、蓝釉、三彩釉、黑釉、青花釉，也偶见粉红釉。品种有日用器皿、动物、虫鱼、人物、坛罐缸钵、茶具、酒具、灯具。最具特色的为说书俑、武士俑、鹦鹉杯、双耳罐、凤鸣壶、省油灯等约四百余种。其制作中烧成温度多在950—1200摄氏度之间，属中低温釉系，少有 1200摄氏度以上的高温烧成产品。原材料选择多来自天然的陶土和矿石，一般器皿则施土釉。以白陶土（又称白鳝泥）磨细为浆成釉。人物、动物、饰品则施以彩釉。工匠们在长期实践中认识和掌握了各类天然矿石原料在高温烧成下的着色效果，从而加以采集筛选运用。如乳白釉以石灰石、太白石着色，黄釉以黄铁矿石粉着色。豆绿、宝石绿釉则用铜绿、孔雀石粉，分别分含量多少配比着色。黑釉、褐釉以赤铁矿、铁锈粉着色。蓝釉以孔雀石、锡厌等着色。所谓三彩釉是工匠们按配制的黑釉、黄釉、豆绿釉以手工在产品上绘制而成。经烧成后，相互浸润、渗透，产生窑变，形成丰富多彩的三彩釉。
从邛窑器皿残片、实物的光洁度、细密度、坯体自身的颜色推断，古人们制作过程一般是在地面上除去表土层，深入地下三到五米处打洞，取出所需陶土。经初选后，让其自然风化10到15天，由生土变成熟土，置于泥塘中浸泡数日，用畜力反复踩练，使陶泥成为溶融的浆状，再进行淘浆、过滤，则成为制坯原料，再磨细些则是土釉了。如需着色，则按所需比例，加入着色颜料，搅伴均匀后用石磨推磨至细，就成为各色彩釉了
到此，以上就是小编对于陶瓷工艺品加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于陶瓷工艺品加工的3点解答对大家有用。
